調節閥不像手動(dòng)閥門(mén)那樣，安裝好了以后就很少再去管理、維護，它必須勤加維護才能正常的運行和較長(cháng)的使用壽命。下面我們提出八種延長(cháng)調節閥使用壽命的方法。

1） 大開(kāi)度工作

讓調節閥一開(kāi)始就盡量在*大開(kāi)度上工作，如80％。這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發(fā)生在閥芯頭部上。隨著(zhù)閥芯破壞，流量增加，相應閥再關(guān)一點(diǎn)，這樣不斷破壞，逐步關(guān)閉，使整個(gè)閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。同時(shí)，大開(kāi)度工作節流間隙大，沖蝕減弱，這比一開(kāi)始就讓閥在中間開(kāi)度和小開(kāi)度上工作提高壽命1～5倍以上。如某化工廠(chǎng)采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。

2）減小S增大工作開(kāi)度

減小S，即增大系統除調節閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為流量通過(guò)調節閥，必然增大調節閥開(kāi)度，同時(shí)，閥上壓降減小，使氣蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有：閥后設孔板節流，消耗壓降；關(guān)閉管路上串聯(lián)的手動(dòng)閥，至調節閥獲得較理想的工作開(kāi)度為止。對一開(kāi)始閥選大處于小開(kāi)度工作時(shí)，采用此法十分簡(jiǎn)單、方便、有效。

3）縮小口徑增大工作開(kāi)度

通過(guò)把閥的口徑減小來(lái)增大工作開(kāi)度，具體辦法有：①換一臺小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；②閥體不變更，更換小閥座直徑的閥芯閥座。如某化工廠(chǎng)大修時(shí)將節流件dgl0更換為dg8，壽命提高了1倍。

4）轉移破壞位置

把破壞嚴重的地方轉移到次要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節流面。

5）增長(cháng)節流通道

增長(cháng)節流通道*簡(jiǎn)單的就是加厚閥座，使閥座孔增長(cháng)，形成更長(cháng)的節流通道。一方面可使流閉型節流后的突然擴大延后，起轉移破壞位置，使之遠離密封面的作用；另一方面，又增加了節流阻力，減小了壓力的恢復程度，使汽蝕減弱。有的把閥座孔內設計成臺階式、波浪式，就是為了增加阻力，削弱汽蝕。這種方法在引進(jìn)裝置中的高壓閥上和將老的閥加以改進(jìn)時(shí)經(jīng)常使用，也十分有效。

6）改變流向

流開(kāi)型向著(zhù)開(kāi)方向流，汽蝕、沖蝕主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞；流閉型向著(zhù)閉方向流，汽蝕、沖蝕作用在節流之后，閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長(cháng)了壽命。故作流開(kāi)型使用的閥，當延長(cháng)壽命的問(wèn)題較為突出時(shí)，只需改變流向即可延長(cháng)壽命1～2倍。

7）改用特殊材料

為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點(diǎn)）和沖刷（流線(xiàn)型的小溝），可改用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來(lái)制造節流件。這種特殊材料有6YC－1、A4鋼、司太萊、硬質(zhì)合金等。為抗腐蝕，可改用更耐腐蝕，并有一定機械性能、物理性能的材料。這種材料分為非金屬材料（如橡膠、四氟、陶瓷等）和金屬材料（如蒙乃爾、哈氏合金 等）兩類(lèi)。

8）改變閥結構

采取改變閥結構或選用具有更長(cháng)壽命的閥的辦法來(lái)達到提高壽命的目的，如選用多級降壓式閥，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。