一、空氣炮的概述和原理

原始的煤倉氣槍系統使用儀器化的壓縮空氣作為介質(zhì)，一個(gè)原煤倉設置為12個(gè)氣槍。強大的氣槍被放置在原始煤倉的外壁上，并且根壁用6=10,000,000鋼板加固。空氣炮通過(guò)連接軟管連接到壓縮空氣氣管。加油槍和二位三通電磁閥布置在空氣炮的前面。原始的煤倉空氣加農炮供應氣管不銹鋼管（1Cr18Ni9Ti）。其中，原煤倉可供應氣管，管徑為p32×2.5mm，空氣炮的前管為18×2mm。

空氣炮使用氣壓平衡原理。首先，壓縮空氣存儲在鋼槍體內。當槍體內的氣壓達到0.4-0.8Mpa時(shí)，它由電動(dòng)（或手動(dòng)）氣動(dòng)組件操作以切斷壓縮空氣流。打開(kāi)電磁閥回轉閥的排氣口時(shí)，活塞會(huì )立即在前后之間形成壓力差，迫使活塞向后移動(dòng)。排氣口打開(kāi)，并且壓縮空氣以超音速沿預定方向噴射。沖擊波直接撞擊物料阻塞區域，克服了物料的靜摩擦，并恢復了拱形或粘性冷凍物料的重力流，從而消除了阻塞，并使工作連續進(jìn)行。

S進(jìn)入氣管 S'二位三通電磁閥B活塞C排氣管 D儲氣罐1、打開(kāi)進(jìn)氣門(mén)，空氣通過(guò)s，s進(jìn)入氣缸套，迫使活塞移動(dòng)到位置c，密封氣缸，然后空氣通過(guò)止回閥進(jìn)入。壓縮空氣通過(guò)活塞中的反向止回閥并以簡(jiǎn)體中文存儲。此時(shí)，助流劑處于被啟動(dòng)的狀態(tài)。

2、電磁閥，打開(kāi)和關(guān)閉氣源孔 A，打開(kāi)排氣孔0，氣缸套中的空氣順利排出。氣缸套內沒(méi)有壓力。在簡(jiǎn)體中文壓縮空氣的壓力下，會(huì )形成壓力差。活塞迅速返回右側并打開(kāi)該行。

二、該系統當前存在問(wèn)題

當空氣炮未正常投擲時(shí)，壓縮空氣始終會(huì )充氣到空氣罐中。空氣炮的缺陷主要是噴油器的密封性差，導致漏油。分離會(huì )導致漏氣。由于這些月經(jīng)這些天經(jīng)常下雨，并且燃料上的煤很濕。在使用濕煤的情況下，為了防止原煤倉中的煤進(jìn)入，操作員每2小時(shí)要裝上一門(mén)大炮。截至統計日，空中加農炮缺陷共發(fā)生55次。從缺陷統計數據來(lái)看，漏油或缺油缺陷仍占空氣炮的大部分缺陷。空氣炮的安裝位置較高，每次缺陷處理都需要使用高腳手架。缺陷處理是勞動(dòng)密集型的，并且高空作業(yè)中隱藏著(zhù)某些風(fēng)險。因此，為了減少氣槍缺陷的發(fā)生并確保電動(dòng)氣槍設備的可靠性，需要對電動(dòng)氣槍系統進(jìn)行改造。

三、改造計劃

在咨詢(xún)空氣炮制造商和專(zhuān)業(yè)團隊進(jìn)行討論之后，就改革計劃形成了兩種意見(jiàn)：

轉換計劃1：聯(lián)系制造商，以了解制造商已修改了空氣炮。改進(jìn)的型號是ZJ-019系列KQP空氣炮。

從新舊空氣炮的比較來(lái)看，新空氣炮省去了油霧裝置，二位三通電磁閥和三件式氣源處理裝置，避免了漏油的發(fā)生，增加了快速性。排氣閥。

改造方案二：在原煤倉高程為31.78m的位置，即在空氣炮平臺的頂部，用氣管電磁閥壓縮空氣炮，并安裝油霧器，并且取消了每個(gè)氣槍前面的噴油器。

兩個(gè)選項的比較：選項1和選項2

設備結構：整個(gè)氣槍系統消除了油霧器，并且每個(gè)氣槍都單獨添加了一個(gè)快速排放閥。每個(gè)原煤倉氣槍的壓縮空氣電磁閥后均安裝了一個(gè)油霧器，該壓縮空氣用于將油帶入氣槍以潤滑活塞。在每個(gè)氣槍之前都要取消噴油器。

施工情況：新的氣槍可以在沒(méi)有原始氣槍噴油器的情況下使用。同時(shí)，原始氣槍罐中的孔將引入壓縮空氣，并取代快速排放閥和匹配的活塞。施工很復雜。取消原配氣槍的噴油器，并在原煤倉氣槍中使用的壓縮空氣電磁閥之后安裝一個(gè)單獨的注油器，并匹配相應的螺紋連接。構造相對簡(jiǎn)單。

從比較中可以看出，二種方案可以達到減少泄漏的目的，并且具有結構簡(jiǎn)單，成本低的特點(diǎn)。