協助審計:
協助企業通過VIP客戶審計。
質量控制:
幫助促進現場質量控制,
降低質量控制成本。
信息追溯:
360度全面產品信息追溯的建立。
設備維護:
TPM全面生產維護系統
幫助企業建立全面生產設備維護機制。
快速響應:
Andon安燈系統產線異常事件的響應時間,
從平均18分鐘縮短到2分47秒。
降低庫存:
RIMCS實時庫存管控系統
制品庫存可下降40%。
該集團作為獨立汽車零部件供應商,公司立足上海,在全國各主要汽車制造商集聚區建立工廠,為客戶提供零距離的即時化供貨與服務。同時,已進入眾多跨國汽車企業的全球采購體系,為國際客戶提供超越期望的產品與服務。在過去的十幾年中,該集團自2003年與芍園建立戰略合作關系,協助該企業通過多家汽車廠商的審計、實現數字化工廠生產模式,并且在2013年將精益制造的精髓——(電子)看板拉動系統運用到產線。以精益理念、MES體系融入進工廠為基礎,隨后將國家《物聯網"十二五"發展規劃》中物聯網的應用,以及智能生產、云計算新技術、新應用逐步推廣,將該企業打造成"精益智能"制造的標桿企業。
分發掘執行價值,驅動企業不停進步.
MES試點產線上線,協助通過戴姆勒審核
分發掘執行價值,驅動企業不停進步.
協助審計:
協助企業通過VIP客戶審計。
質量控制:
幫助促進現場質量控制,
降低質量控制成本。
信息追溯:
360度全面產品信息追溯的建立。
設備維護:
TPM全面生產維護系統
幫助企業建立全面生產設備維護機制。
快速響應:
Andon安燈系統產線異常事件的響應時間,
從平均18分鐘縮短到2分47秒。
降低庫存:
RIMCS實時庫存管控系統
制品庫存可下降40%。
企業直接提升制造執行能力,充分發掘執行價值,驅動企業不停進步.